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套管(guan)技术

最全的钢筋工程施工方法和各项要求,监理施工员均受益!

一、钢筋材料技术指标

钢筋技术(shu)指标应符合《混凝土结(jie)构设计(ji)规范》GB50010 要求,其强度标准值应具有≥95%的(de)保(bao)证率。

热轧钢筋

注意:(1) A6、A8 主要用于构(gou)造钢(gang)筋(jin)(jin)、梁箍筋(jin)(jin)、剪力墙构(gou)造边缘构(gou)件箍筋(jin)(jin)等。(ABC为钢(gang)筋(jin)(jin)等级代号,这里显示问题(ti))

(2) 抗(kang)震(zhen)等级(ji)一、二、三级(ji)的框架和斜撑(cheng)构件(jian)(含楼(lou)梯的梯段),纵向受(shou)力钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)应(ying)(ying)采用抗(kang)震(zhen)钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(带 E 标(biao)识的钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)),钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)的抗(kang)拉强(qiang)度实测值与屈服(fu)(fu)强(qiang)度实测值的比(bi)值不(bu)应(ying)(ying)小于 1.25, 钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)的屈服(fu)(fu)强(qiang)度实测值与屈服(fu)(fu)强(qiang)度标(biao)准值的比(bi)值不(bu)应(ying)(ying)大于 1.30, 且钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)在最大拉力下(xia)的总伸(shen)长(zhang)率实测值不(bu)应(ying)(ying)小于 9%。HPB300 在最大拉力下(xia)的总伸(shen)长(zhang)率限值不(bu)应(ying)(ying)小于 10.0%。

(3) 热轧(ya)(ya)光圆钢筋应符合(he) GB1499.1 标准(zhun)(zhun)的(de)(de)规定,热轧(ya)(ya)带肋钢筋应符合(he) GB1499.2 标准(zhun)(zhun)的(de)(de)规定。钢筋的(de)(de)化学成分(碳(tan)、硫、磷等含量)、力学性能(neng)(抗拉强度(du)、屈服强度(du)、伸长率(lv)等) 以及冷弯试验(yan)须满足(zu)该标准(zhun)(zhun)相关技术要(yao)求。

带肋(lei)钢筋

钢材:钢板 Q235-B、Q345-B,热轧普通型钢 Q235-B、Q345-B。

焊条:E43 系列用于焊接 HPB300 钢筋、Q235-B 钢板型钢;E50 系列用于焊接 HRB335 钢筋、Q345-B 钢板型钢;E55 系列用于焊接 HRB400 热轧钢筋。不同材质时,焊条应与低强度等级材质匹配。

二、钢筋的混凝土保护层

普通钢筋(jin)及预应(ying)力(li)筋(jin)的混凝(ning)土保护(hu)层厚度应(ying)满(man)足(zu)以下要求,且不应(ying)小(xiao)于钢筋(jin)的公称直径(jing)。

混凝土构件最(zui)外层(ceng)钢筋(jin)的保护层(ceng)厚度应不小(xiao)于(yu)下表要(yao)求:

当混(hun)凝土强度等级≤C25 时,表中各项保护层厚度增加 5mm。

注意:(1)当上(shang)部墙(qiang)柱(zhu)(zhu)伸(shen)入地下(xia)与土体接触、或其(qi)中一段墙(qiang)柱(zhu)(zhu)临水(shui)时,无论其(qi)外表面(mian)是(shi)否设置了建筑防水(shui)层,墙(qiang)柱(zhu)(zhu)迎水(shui)面(mian)、接触土体面(mian)的钢(gang)筋保(bao)护层应按(an)上(shang)部结构的保(bao)护层厚(hou)度(du)增(zeng)加 S=35(墙(qiang))、

30(柱),总(zong)保(bao)护层厚度不大于 50mm,见下图。

墙(柱(zhu))纵筋保护层加厚(hou)图

(2)当梁、柱、墙中纵(zong)向钢筋保护(hu)层厚(hou)度大于 50 时,采(cai)取以下措(cuo)施:

在保(bao)护层中配(pei)置钢(gang)筋(jin)(jin)网片(pian)!4@150x150,其保(bao)护层不小于 25;并(bing)采取有效的(de)定位措施,避(bi)免(mian)钢(gang)筋(jin)(jin)网片(pian)与梁柱墙的(de)纵筋(jin)(jin)、箍筋(jin)(jin)接触。

三、钢筋连接形式

根据规(gui)范和设计图纸要求(qiu),工程采(cai)用钢筋的连接形式(shi)为:

下挂柱、吊挂夹层的(de)竖向构(gou)件、桁架和拱的(de)拉杆等轴心受(shou)拉及(ji)小(xiao)偏心受(shou)拉的(de)构(gou)件,纵(zong)(zong)向钢(gang)筋(jin)(jin)宜采(cai)(cai)用(yong)直(zhi)(zhi)(zhi)螺纹(wen)套(tao)筒接(jie)头,不得采(cai)(cai)用(yong)绑扎(zha)搭(da)接(jie)接(jie)头,d≥20的(de)纵(zong)(zong)筋(jin)(jin)应(ying)(ying)采(cai)(cai)用(yong)直(zhi)(zhi)(zhi)螺纹(wen)套(tao)筒连(lian)接(jie)接(jie)头;直(zhi)(zhi)(zhi)接(jie)承受(shou)动力(li)荷(he)载的(de)结构(gou)构(gou)件中(zhong),应(ying)(ying)采(cai)(cai)用(yong)直(zhi)(zhi)(zhi)螺纹(wen)套(tao)筒接(jie)头。

A(竖向构(gou)件):直径(jing)d≥25纵筋(jin)、底部加强区及以下(xia)楼层竖向构(gou)件中d≥22纵筋(jin)、框支柱(zhu)纵筋(jin)应采(cai)用直螺纹套(tao)筒连(lian)接。

B(横向(xiang)构件(jian)):直(zhi)径d≥25纵筋(jin)、框支(zhi)梁纵筋(jin)应采用直(zhi)螺(luo)纹套筒(tong)连(lian)(lian)接(jie)(jie)。采用直(zhi)螺(luo)纹套筒(tong)连(lian)(lian)接(jie)(jie)时,框支(zhi)柱、框支(zhi)梁、底(di)部加强区及以下竖(shu)向(xiang)构件(jian)采用不低于Ⅱ级的直(zhi)螺(luo)纹套筒(tong)连(lian)(lian)接(jie)(jie)接(jie)(jie)头(tou),其它构件(jian)采用Ⅱ级直(zhi)螺(luo)纹套筒(tong)连(lian)(lian)接(jie)(jie)接(jie)(jie)头(tou)。

除(chu)上(shang)述要求(qiu)外,钢(gang)(gang)筋直(zhi)径14<d<25采用焊接(jie)连接(jie)(竖向钢(gang)(gang)筋采用电(dian)渣压(ya)力焊);钢(gang)(gang)筋直(zhi)径d≤14mm采用绑扎搭接(jie)。

即:

○1 柱、剪力墙:d≤14mm时采用绑扎搭接;14<d≤25时采用电渣压力焊;d≥25采用直螺纹机械连接(加强区及以下部分竖向构件中d≥22即采用直螺纹);

○2 梁板钢筋:d≤14mm采用绑扎搭接;14<d<25采用焊接连接;d≥25采用直螺纹机械连接;

电(dian)渣(zha)压力焊

○3 下挂柱、吊挂夹层的竖向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小偏心受拉的构件钢筋:d<20时焊接;d≥20时采用直螺纹机械连接。

○4 直接承受动力荷载的结构构件钢筋:应采用直螺纹套筒接头。

钢筋接头要满足以下要求:

(1) 梁、柱筋(jin)(jin)、剪力墙(qiang)竖向(xiang)及水平(ping)筋(jin)(jin)、板筋(jin)(jin)当采用绑扎接(jie)头(tou)时(shi)搭接(jie)长(zhang)度为 =1.4la(la 为非抗震时(shi),纵向(xiang)受拉钢筋(jin)(jin)的最小锚固长(zhang)),接(jie)头(tou)间距≥35d(且≥500mm)。

(2) 柱、墙(qiang)、梁及板的(de)(de)受力钢(gang)(gang)筋接(jie)头应错开搭(da)接(jie),同一截(jie)面钢(gang)(gang)筋的(de)(de)接(jie)头数(shu)不应多于总根(gen)数(shu)的(de)(de)50%。

(3)焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)头(tou)处(chu)钢筋轴线的(de)偏移不得超(chao)过(guo)0.1d,且(qie)不大于2mm。接(jie)(jie)(jie)头(tou)处(chu)弯折(zhe)不得大于4度(du)。

四.钢筋连接要求

4.1 纵向受力钢筋连接要求

(1) 下挂柱、吊挂夹层的(de)竖向构(gou)件(jian)、桁架和拱(gong)的(de)拉杆等轴心受(shou)拉及小偏心受(shou)拉的(de)构(gou)件(jian),纵向钢筋宜采(cai)(cai)用(yong)(yong)直(zhi)(zhi)螺(luo)纹(wen)套(tao)筒接头(tou)(tou),不得采(cai)(cai)用(yong)(yong)绑扎搭接接头(tou)(tou),d≥20的(de)纵筋应(ying)采(cai)(cai)用(yong)(yong)直(zhi)(zhi)螺(luo)纹(wen)套(tao)筒连接接头(tou)(tou);直(zhi)(zhi)接承受(shou)动力(li)荷(he)载的(de)结构(gou)构(gou)件(jian)中,应(ying)采(cai)(cai)用(yong)(yong)直(zhi)(zhi)螺(luo)纹(wen)套(tao)筒接头(tou)(tou)。

(2) 受(shou)(shou)力钢筋的(de)连接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)头(tou)应设(she)置(zhi)在受(shou)(shou)力较小处。在同一根受(shou)(shou)力钢筋上宜少(shao)设(she)接(jie)(jie)(jie)头(tou)。在结(jie)构(gou)的(de)重要构(gou)件和关(guan)键传力部位(如框架梁(liang)端(duan)、柱(zhu)端(duan)箍筋加(jia)密区(qu))不宜设(she)置(zhi)连接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)头(tou),梁(liang)柱(zhu)节点核心区(qu)不得设(she)置(zhi)接(jie)(jie)(jie)头(tou)。无法避开框架梁(liang)端(duan)、柱(zhu)端(duan)箍筋加(jia)密区(qu)时,应采用Ⅰ级直螺纹套筒接(jie)(jie)(jie)头(tou)。

(3) 位于同(tong)一连(lian)接区段内的受拉钢筋(jin)接头百(bai)分率:

1)搭接、焊接接头面(mian)积百分(fen)率不(bu)应大于50%,接头位置(zhi)应符合标(biao)准图集(ji)等相关(guan)条(tiao)文(wen)要求;

2)直螺纹(wen)(wen)套(tao)筒接头(tou)(tou)面积百(bai)分率(lv),避开(kai)框(kuang)(kuang)架梁(liang)端(duan)、柱端(duan)箍筋加(jia)密(mi)区时,Ⅱ级(ji)(ji)接头(tou)(tou)不应(ying)大(da)(da)于50%,Ⅲ级(ji)(ji)接头(tou)(tou)不应(ying)大(da)(da)于25%,Ⅰ级(ji)(ji)接头(tou)(tou)可(ke)不受接头(tou)(tou)百(bai)分率(lv)限(xian)制;位于框(kuang)(kuang)架梁(liang)端(duan)、柱端(duan)箍筋加(jia)密(mi)区的Ⅰ级(ji)(ji)直螺纹(wen)(wen)套(tao)筒接头(tou)(tou),接头(tou)(tou)百(bai)分率(lv)不应(ying)大(da)(da)于50%。

3)直接(jie)承受动力荷(he)载(zai)构件(jian)的机械(xie)接(jie)头(tou),应满足疲劳性(xing)能要(yao)求,接(jie)头(tou)百分率不(bu)应大于(yu)50%。

(4) 在搭接区段范围内箍筋必须加密,间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值;当受压钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两道箍筋。

(5) 纵向受(shou)力钢筋的连接(jie)部(bu)位要求(qiu):

1)楼层梁纵筋和楼板钢筋:上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接;下部纵筋尽量锚固在支座内,或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。

2)地下室底板按筏板或防水板设计时,底板和基础梁上部纵筋在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内,下部纵筋在跨中1/3范围之内连接。

(6) 纵向受(shou)拉钢筋的锚固方式、锚固长度、搭接长度等,需(xu)按照16G101-1执行。

(7) 钢筋混凝土墙、柱纵向钢筋伸入承台或基础内时,除满足16G101-3第64~66页要求外,尚应符合以下要求:

基础高度h<1400时,钢筋应全部伸至基础底面,且角部钢筋水平弯折(≥150)

基础高度h≥1400时,柱、剪力墙暗柱(端柱、短肢剪力墙)的角部钢筋、圆形柱1/4 纵筋(且不少于4根)伸至基础底面且水平弯折≥150;当墙、柱的角筋间距大于1.0m时应增加伸至基础底面的纵筋根数,使伸至基础底面的纵筋间距不大于1.0m。

1) 地下室外墙的外侧钢筋,应全部伸到基础底部,且水平弯折≥150

2) 筏板基础时,四周边的剪力墙、柱的外侧纵筋应全部伸至基础底面,且向内侧水平弯折≥15d;

3)抗拔桩上承台对应的墙柱,承台范围内的墙柱钢筋应全部伸至承台底面且弯折≥150

柱、暗柱在承台或基础内设置三道纵筋的稳定箍筋,仅设外围箍,箍筋直径取与该构件底层外箍相同直径。

4.2 楼板钢筋连接要求

(含楼(lou)梯板等(deng))

(1) 板上部筋均按“充分利用钢筋的抗拉强度”考虑,板底部钢筋,短跨方向筋放在下层。除注明外,支座面筋的分布钢筋为A6@200/A6@150/A8@200(板厚140/180/250mm)。

(2) 楼板(楼梯板)钢筋基本构造要求(qiu)按16G101-1、-2,其(qi)连接锚固尚(shang)应符合以下要求(qiu):

1) 在端支座位置,支座面筋应伸到支座对边再向下弯折15d;当支座截面较宽、支座内直段长度大于0.6lab时,支座内直段长度取0.6lab支座内直段长度不大于0.6lab时取0.4lab且伸过支座中心线再向下弯折15d;悬挑板面筋尚应满足la的锚固要求。

2) 当(dang)板支(zhi)座为剪(jian)力墙、框架柱时(shi)(除墙顶、柱顶所在位置外),板面筋直(zhi)段(duan)满足la 长度(du)后,可(ke)直(zhi)锚不再弯(wan)折(zhe)。

3) 对于建筑物长度(du)(du)超(chao)过45m的结(jie)构楼(lou)(屋)面板,该层(ceng)板底筋伸(shen)(shen)入支(zhi)座(zuo)内长度(du)(du)不(bu)小(xiao)于15d,且(qie)伸(shen)(shen)过支(zhi)座(zuo)中心线。

4) 转换层、加强层楼板与剪力墙、框架柱(框支柱)交(jiao)界处,板面筋(jin)、底筋(jin)的锚固尚应满足lae长度。

(3) 支座两侧的楼板面标高相差Dh≤30时,板上部钢筋可弯折不断开。Dh>30时,钢筋作分离处理

相邻板的面筋互锚在支座而未拉通时,两侧纵筋均须伸过支座中心线≥5d,往下弯折长度≥15d,且支座内水平段长度应≥0.6lab、总长度≥la。当支座两侧的板面标高不同时,按下图处理。

板面(mian)标高不同(tong)处钢筋连接图(tu)

(4) 楼板内的设备预埋(mai)管(guan)(guan)上方无(wu)板面钢(gang)(gang)筋(jin)时,沿预埋(mai)管(guan)(guan)走向设置板面附加(jia)钢(gang)(gang)筋(jin)网(wang)(wang)带,钢(gang)(gang)筋(jin)网(wang)(wang)带取(qu)A6@150x150,钢(gang)(gang)筋(jin)网(wang)(wang)带边(bian)缘(yuan)至最外排预埋(mai)管(guan)(guan)中心水平(ping)距离200。见下图。

(5) 未(wei)注(zhu)明楼板(ban)支(zhi)座(zuo)(zuo)面筋(jin)(jin)长(zhang)(zhang)度标(biao)注(zhu)尺寸界线时,板(ban)面筋(jin)(jin)下方的(de)标(biao)注(zhu)数值为面筋(jin)(jin)自(zi)梁(liang)(墙、柱(zhu))边起算的(de)直(zhi)线长(zhang)(zhang)度,见下图(左)。当(dang)支(zhi)座(zuo)(zuo)面筋(jin)(jin)长(zhang)(zhang)度仅在一(yi)侧标(biao)注(zhu)时,表示两侧伸出长(zhang)(zhang)度相同(tong)。当(dang)梁(liang)边与矩形(xing)柱(zhu)边水平距离a、b(同(tong)一(yi)板(ban)块(kuai)的(de)角(jiao)部(bu)柱(zhu)外(wai)凸尺寸)均不(bu)小于300,且楼板(ban)在该(gai)角(jiao)部(bu)未(wei)设(she)支(zhi)座(zuo)(zuo)加(jia)强(qiang)筋(jin)(jin)、也(ye)未(wei)设(she)置双(shuang)(shuang)向通长(zhang)(zhang)面面筋(jin)(jin)时,该(gai)角(jiao)部(bu)双(shuang)(shuang)方向支(zhi)座(zuo)(zuo)面筋(jin)(jin)应作加(jia)长(zhang)(zhang)处理,见下图(右)。

(6) 楼面板、屋(wu)面板开(kai)洞处(chu)(包括后封(feng)堵的(de)水井(jing)电井(jing)等(deng)),当洞口长边b(直径%%C)小于或等(deng)于300时,钢筋(jin)(jin)可绕过不截断(duan),钢筋(jin)(jin)构造见16G101-1第110页;当300

(7) 楼板 暗梁(liang)纵筋锚固要求同次梁(liang)L。

暗梁钢筋与楼板钢筋正交

暗(an)梁钢筋与楼(lou)板钢筋斜交(jiao)

(8)悬(xuan)挑板阳角顶面放射(she)筋(jin)构(gou)造

悬挑板(ban)阳角顶面放(fang)射筋构(gou)造(zao)

1) 放射(she)筋"的直径:取板顶面筋 d1 和 d2 的直径较大(da)者。

2) 放射筋"的(de)间(jian)距 a=a1 和 a2 的(de)较小者、且≤150(含与贴支座第一根板顶面筋 d1 和 d2 的(de)距离(li))。

4.3 剪力墙钢筋连接要求

(包括(kuo)地下室墙体、水(shui)池(chi)水(shui)箱(xiang)等钢筋混凝(ning)土墙)

除(chu)注明(ming)外(wai)(wai),墙体(ti)水(shui)平(ping)钢筋(jin)放(fang)在外(wai)(wai)侧,墙体(ti)钢筋(jin)网(wang)之间(jian)(jian)设置(zhi)拉筋(jin),矩(ju)形布(bu)置(zhi)。拉筋(jin)直径A6,底(di)部(bu)(bu)加强部(bu)(bu)位间(jian)(jian)距450,非底(di)部(bu)(bu)加强部(bu)(bu)位间(jian)(jian)距600,并(bing)分(fen)别取墙体(ti)水(shui)平(ping)和竖(shu)向分(fen)布(bu)筋(jin)间(jian)(jian)距的整数倍(bei)。

当(dang)连(lian)梁(liang)(liang)跨高(gao)比L/h>2.5且连(lian)梁(liang)(liang)两(liang)端(duan)(或一端(duan))的(de)(de)剪力墙有墙身水(shui)平(ping)(ping)分布筋(jin)时,墙身水(shui)平(ping)(ping)分布筋(jin)在连(lian)梁(liang)(liang)高(gao)度范围内拉通兼做连(lian)梁(liang)(liang)腰(yao)筋(jin);当(dang)连(lian)梁(liang)(liang)连(lian)梁(liang)(liang)跨高(gao)比L/h<2.5或两(liang)端(duan)的(de)(de)剪力墙均无墙身水(shui)平(ping)(ping)分布筋(jin)时,连(lian)梁(liang)(liang)的(de)(de)腰(yao)筋(jin)设(she)置见下表。

套管(guan)穿(chuan)墙和墙体开洞(dong)处,洞(dong)口补(bu)强(qiang)做法按16G101-1第83页。

当洞口(kou)(kou)尺寸≤300mm时,不设洞口(kou)(kou)补(bu)强钢筋(jin),墙(qiang)钢筋(jin)绕过(guo)洞口(kou)(kou),不得截断;

当 300<洞(dong)口(kou)尺(chi)寸≤800mm 时,设洞(dong)口(kou)补强钢筋(jin),每侧(ce) 2C14/3C14/3C16(墙厚250/350/500mm),圆形洞(dong)口(kou)时还需(xu)设置环形加强钢筋(jin),规格同洞(dong)口(kou)每侧(ce)补强钢筋(jin)。

当洞口尺(chi)寸>800mm时,洞口周边加强做法见(jian)单(dan)体(ti)设计图。

穿墙套(tao)管(guan)应采用钢套(tao)管(guan),钢套(tao)管(guan)壁厚≥3.5mm。

4.4砌体填充墙钢筋连接要求

砌体(ti)填(tian)充(chong)墙(qiang)(qiang)应沿柱(剪力墙(qiang)(qiang))高(gao)每隔500~600配置2A6墙(qiang)(qiang)体(ti)拉(la)筋(jin)(jin)(jin)(jin)。拉(la)筋(jin)(jin)(jin)(jin)伸(shen)入墙(qiang)(qiang)内的长度(du),抗震构造(zao)措施采用(yong)的设防(fang)烈度(du)6度(du)高(gao)层建筑及7、8、9度(du)建筑,拉(la)筋(jin)(jin)(jin)(jin)应沿墙(qiang)(qiang)全(quan)长贯通(tong);6度(du)非高(gao)层建筑楼梯(ti)间和疏散通(tong)道的填(tian)充(chong)墙(qiang)(qiang)拉(la)筋(jin)(jin)(jin)(jin)沿墙(qiang)(qiang)全(quan)长贯通(tong),其它墙(qiang)(qiang)体(ti)拉(la)筋(jin)(jin)(jin)(jin)为墙(qiang)(qiang)长的1/5与

1000较大值(zhi);地下一层及以下的填充墙(qiang)拉筋(jin)为墙(qiang)长的1/5与1000较大值(zhi)。

墙长大于5m时,墙顶与梁(板)应有拉结,见(jian)下图(tu)。

墙顶与梁板(ban)拉结立(li)面示意图

墙高度(du)超过4m(厚度(du)小(xiao)于等于120的墙高度(du)超过3m)时,墙体半高处(chu)(一般结合门窗洞口上方(fang)过梁(liang)(liang)位置(zhi))应设置(zhi)与柱(剪力墙)连接(jie)且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(liang)(liang)(圈梁(liang)(liang)),梁(liang)(liang)截(jie)面(mian)为(wei)墙厚bx150,纵筋4C10箍筋!6@200。施工时预埋4C10与水平系梁(liang)(liang)纵筋连接(jie)。水平系梁(liang)(liang)遇过梁(liang)(liang)时,分别按(an)截(jie)面(mian)、配筋较(jiao)大(da)者设置(zhi)。

除(chu)注(zhu)明者外(wai),通用构造(zao)柱GZ截面取墙厚x200,纵(zong)筋(jin)4C10,箍筋(jin)A6@200;施工(gong)时先砌墙后浇(jiao)构造(zao)柱,在上下(xia)楼层(ceng)梁相应位(wei)置预留纵(zong)筋(jin)与构造(zao)柱纵(zong)筋(jin)连接。填(tian)充(chong)墙与构造(zao)柱交接处(chu),应设墙体(ti)拉筋(jin),见下(xia)图;拉筋(jin)伸入墙内的长度要(yao)求同上。

墙体(ti)拉筋与构造(zao)柱

楼梯间(jian)和疏散通(tong)道的填充墙(qiang),应采用镀锌(xin)电焊网(wang)砂(sha)浆(jiang)面层(ceng)加强。钢(gang)(gang)丝网(wang)规格(ge)为 DHW1.8x50.8x50.8双(shuang)面设(she)(she)置。梅花形(xing)(xing)设(she)(she)置S形(xing)(xing)A6钢(gang)(gang)筋穿墙(qiang)对拉,间(jian)距@900。砂(sha)浆(jiang)强度等级≥M5,厚(hou)度≥25。钢(gang)(gang)丝网(wang)需连(lian)接接长时(shi),搭接长度不少于200。钢(gang)(gang)网(wang)外表保(bao)护(hu)层(ceng)厚(hou)度10~15mm。

非抗震(zhen)、抗震(zhen)措(cuo)施6度的砌(qi)(qi)体洞口(kou)跨(kua)度≤600、且洞顶砌(qi)(qi)体高度≥270时,设置(zhi)钢(gang)筋砖(砌(qi)(qi)块(kuai))过梁(liang);混凝土(tu)砌(qi)(qi)块(kuai)墙体宜采用专用过梁(liang)砌(qi)(qi)块(kuai);钢(gang)筋砖(砌(qi)(qi)块(kuai))过梁(liang)采用水泥砂浆30厚,砂浆强(qiang)度等级与砌(qi)(qi)体相同,内配3!8钢(gang)筋伸入砌(qi)(qi)体内240。其它(ta)情况(kuang),洞顶应设置(zhi)钢(gang)筋混凝土(tu)过梁(liang)或下挂板,见下图。

过(guo)(guo)梁(liang)面距(ju)离梁(liang)(板)底不小(xiao)于 150 时(shi),采用过(guo)(guo)梁(liang);小(xiao)于 150 时(shi),改为(wei)下挂板型式,下挂板应后浇。当(dang)洞侧与柱、抗震墙距(ju)离小(xiao)于过(guo)(guo)梁(liang)支承(cheng)长度 a 时(shi),柱、墙应在(zai)相(xiang)应位置(zhi)预留连接(jie)钢筋。

过梁表

对于 lo>3500 的洞口,过梁按以下要求设置:

当(dang) ho 不大于 600 时(shi),采用后浇(jiao)下(xia)挂板,配筋见上表。

当 ho>600 时,采用下挂过梁的(de)做法,见下图。下挂柱(XGZ)间距(ju) l1≤3.0m, XGZ 对(dui)应洞顶楼层(ceng)

层梁(liang)位置(zhi)(zhi)设置(zhi)(zhi),若确有困难无法设置(zhi)(zhi)在洞顶(ding)梁(liang)位置(zhi)(zhi)时,可设置(zhi)(zhi)在板(ban)底(di)(di);此时楼板(ban)在 XGZ 位置(zhi)(zhi)设双向附加底(di)(di)筋(jin)各 2C16,本(ben)附加底(di)(di)筋(jin)伸入支座的锚(mao)固方式同板(ban)底(di)(di)钢筋(jin)。

楼层(ceng)(梁(liang))之(zhi)间设置三(san)边(bian)圈(quan)梁(liang)(除电梯门所(suo)在的(de)墙面外),墙厚 x300,纵(zong)筋 4C12,箍筋!6@200。

电梯门洞上(shang)方过(guo)梁(liang)应与(yu)相邻框架柱(zhu)、剪力(li)墙或(huo)构(gou)造(zao)柱(zhu)拉结,过(guo)梁(liang)截面取墙厚 x300,纵筋为 4C12,箍筋为A6@200(2)。

4.5 后浇带钢筋连接要求

后浇带中梁板底筋、梁腰筋不断开,梁板面筋隔一断一(梁角筋不断开);墙体水平筋全部断开

楼层(及屋(wu)面)后浇(jiao)带(dai)钢筋(jin)加强构造见下图。

梁(liang)后(hou)浇带楼板后(hou)浇带

梁后浇带宽度范围内,箍筋作加密处理:该位置原设计箍筋间距大于150时,加密为@150;不大于150时,加密为100且不大于原设计间距。

当楼板在后浇(jiao)带处未设板面(mian)钢筋(jin)时,增设附加面(mian)筋(jin)$8@200x200(垂直后浇(jiao)带走向(xiang)的钢筋(jin)参照图8.6-2断开,锚入两侧混凝土内各la,且不少于300)。

后(hou)浇带中梁底筋(jin)(jin)(jin)(jin)、腰(yao)筋(jin)(jin)(jin)(jin)不断开,面筋(jin)(jin)(jin)(jin)隔一断一(角筋(jin)(jin)(jin)(jin)不断开);板底筋(jin)(jin)(jin)(jin)隔一断一,面筋(jin)(jin)(jin)(jin)全(quan)部(bu)断开。

后浇带两(liang)侧应设(she)置(zhi)快易收(shou)口网,其(qi)厚度不小于(yu)0.3mm,必要时设(she)置(zhi)钢(gang)筋(jin)进行(xing)加强处(chu)理。

4.6 其他要求

(1) 在钢筋混凝土墙(qiang)、梁(liang)上(shang)水平(ping)预(yu)埋(mai)设(she)(she)备套管(guan)(guan)或预(yu)留洞(dong)时,除注明者外,套管(guan)(guan)(孔(kong)洞(dong)) 净(jing)距不小于套管(guan)(guan)(孔(kong)洞(dong))直(zhi)径与150之(zhi)中的较大值。当现场出现套管(guan)(guan)(孔(kong)洞(dong))的设(she)(she)置与本要求不符(fu)时,施工应及时通知设(she)(she)计处理。

(2) 女儿墙和外(wai)露的(de)水平(ping)挑板直段长度超过12m时,按下设置温(wen)度缝(feng)。除详(xiang)图中文字注(zhu)明者外(wai),女儿墙的(de)水平(ping)筋(jin)应布置在竖向(xiang)钢筋(jin)的(de)外(wai)侧(ce)。

(3) 对跨(kua)度不小于(yu)4m(及悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)长度不小于(yu)2m)的(de)(de)现浇钢筋混凝土梁、板(ban)(含楼梯板(ban))模(mo)板(ban)应起(qi)拱。除注明外(wai),非悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)板(ban)起(qi)拱高度为跨(kua)度(短(duan)跨(kua))的(de)(de)1/600,悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)板(ban)起(qi)拱高度为悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)长度的(de)(de)1/300,非悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)梁起(qi)拱高度为跨(kua)度的(de)(de)1/600,悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)梁起(qi)拱高度为悬(xuan)(xuan)(xuan)挑(tiao)长度的(de)(de)1/300。

(4) 板面高于梁面

边支座

中间支座

(5) 板面高于梁面≥板厚时的(de)构造,见下图

6)梁(liang)腰筋及拉筋构造,见下图

注:1. 梁(liang)腹板高度(du) h≥485 时,均应设置梁(liang)腰(yao)筋,两(liang)侧均无楼(lou)板时,h 应计(ji)算至梁(liang)顶。

2. 梁腰筋锚固及连接要求见《16G101-1》第 90 页注(zhu) 3。

3. 普通梁拉筋(jin)要求(qiu)(qiu)见《16G101-1》第 90 页(ye)注(zhu) 4,框支(zhi)梁拉筋(jin)要求(qiu)(qiu)见《16G101-1》第 96 页(ye) 1-1。

(7)梁(liang)腹板预留孔洞构造,见下(xia)图

预留圆形孔洞构(gou)造

预(yu)留矩形孔(kong)洞构造(zao)

注:1. 孔(kong)洞应尽可(ke)能设置(zhi)在(zai)梁跨中 1/3 跨度(du)范围(wei)(wei)内。若不可(ke)避免的要在(zai)梁端(duan) 1/3 跨度(du)范围(wei)(wei)内留设孔(kong)洞时, 孔(kong)洞边(bian)至梁端(duan)支座边(bian)的净(jing)距不得(de)小(xiao)于 1.5 倍梁高。

2. 当同一跨(kua)梁(liang)上需要留设两个(ge)以上的(de)孔(kong)洞时(shi),相邻孔(kong)洞边的(de)净距矩形时(shi)不(bu)得小于(yu) 2.5 倍梁(liang)高,圆形时(shi)不(bu)小于(yu) 3D。

3. 梁腹板预留圆形孔(kong)洞应预埋(mai)钢(gang)套管(guan),钢(gang)套管(guan)壁厚U+00D4≥3.5mm。当钢(gang)套管(guan)外(wai)径(jing) D≤h/10 且(qie)≤100 时(shi),各加(jia)强钢(gang)筋可(ke)取消。

五、施工工艺流程

5.1 钢筋绑扎施工

1)底板(ban)钢筋施工

基础底板及顶板施工顺序:定位放线→基础轴线、标高检查→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→标准塑料垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋。为了有效控制底板钢筋保护层厚度,采用C30砼垫块50mm*50mm*40mm大小,间距1.0m×1.0m梅花状布置。

地下(xia)室面(mian)筋(jin)需要通过马蹬钢(gang)筋(jin)来控(kong)制。马凳钢(gang)筋(jin)制作成“几”字型,塔楼和(he)纯地下(xia)室底(di)板(ban)及顶板(ban)马凳钢(gang)筋(jin)均(jun)采用Ф18的钢(gang)筋(jin),纵横(heng)间距1000。

地(di)下(xia)室承台、塔楼筏(fa)板(ban)及深度≥1000m厚(hou)板(ban)的马蹬筋(jin)采用Ф25筋(jin),并在马镫两侧加焊两根Ф25支(zhi)腿钢筋(jin),纵横(heng)间距1500。同(tong)时需在马镫筋(jin)上部增加通(tong)长布置的面(mian)筋(jin)支(zhi)架横(heng)梁(Ф25)。

地下室底板、顶部等板面筋用“几”字(zi)型Ф18马镫筋

(2) 剪力(li)墙钢筋(jin)施工(gong)

施工顺序:暗柱主筋(jin)(jin)→暗柱箍筋(jin)(jin)→剪力墙竖向钢(gang)筋(jin)(jin)→定(ding)位筋(jin)(jin)→剪力墙水平筋(jin)(jin)→拉(la)结筋(jin)(jin)→ 塑料(或混凝(ning)土(tu))垫块固定(ding)。

保护层:剪力(li)墙钢筋(jin)安装(zhuang)塑(su)料(liao)(或混凝土)垫(dian)块(@1000)确保保护层厚度为20mm(在外(wai)墙方向为50)。

(3) 柱钢筋绑扎施(shi)工

施工顺序:立柱筋(jin)(jin)→套箍(gu)筋(jin)(jin)→连接柱筋(jin)(jin)→画箍(gu)筋(jin)(jin)间距→放(fang)定位筋(jin)(jin)→绑扎钢筋(jin)(jin)→塑料垫块。

施工(gong)方法:用粉笔(bi)划好(hao)箍(gu)(gu)(gu)筋(jin)间(jian)距(ju),箍(gu)(gu)(gu)筋(jin)面(mian)与主筋(jin)垂直绑扎,并保(bao)证箍(gu)(gu)(gu)筋(jin)弯钩(gou)在柱上四角相(xiang)间(jian)布置。为防止柱筋(jin)在浇筑(zhu)混凝土时(shi)偏位(wei),在柱筋(jin)根部以及上、中、下部增设钢(gang)筋(jin)定位(wei)卡。钢(gang)筋(jin)接头(tou)按照(zhao) 50%错开(kai)相(xiang)应距(ju)离;箍(gu)(gu)(gu)筋(jin)绑扎时(shi)开(kai)口方向间(jian)隔错开(kai)。在结(jie)构施工(gong)过(guo)程中,均充(chong)分考虑填充(chong)墙与结(jie)构的(de)拉结(jie)问(wen)题,严(yan)格按建筑(zhu)说明(ming)中所指定的(de)标准图集进行预(yu)留预(yu)埋施工(gong)。

保护层:外侧钢筋安装塑料(或混凝土)垫块(@1000)确保保护层厚度,地下室外墙的墙保护层厚度为外 50 15,柱的保护层厚度为外 50 20.

墙柱保(bao)护层做法

(4) 梁(liang)钢筋施工

施工顺序:主(zhu)(zhu)梁主(zhu)(zhu)筋(jin)(jin)→放梁定(ding)(ding)位箍→梁箍筋(jin)(jin)→次(ci)梁主(zhu)(zhu)筋(jin)(jin)→放梁定(ding)(ding)位箍→梁箍筋(jin)(jin)→垫块固(gu)定(ding)(ding)。

施工方法:梁(liang)采(cai)用封闭箍(gu)(gu)。先在梁(liang)四(si)角(jiao)(jiao)主筋(jin)上(shang)画(hua)箍(gu)(gu)筋(jin)分(fen)隔线,对接头进(jin)行连(lian)接,将四(si)角(jiao)(jiao)主筋(jin)穿(chuan)上(shang)箍(gu)(gu)筋(jin),按分(fen)隔线绑(bang)扎(zha)牢固,然后(hou)绑(bang)扎(zha)其它钢筋(jin)。钢筋(jin)的(de)绑(bang)扎(zha)顺序均按规(gui)范(fan)进(jin)行。

保(bao)(bao)护(hu)层(ceng):底板(ban)及(ji)承台的梁(liang)底和两侧放置(zhi)砼垫块(kuai)(@1000)确保(bao)(bao)保(bao)(bao)护(hu)层(ceng)厚度为50mm,顶板(ban)梁(liang)底采用砼或(huo)塑料(liao)垫块(kuai)(@1000)确保(bao)(bao)保(bao)(bao)护(hu)层(ceng)厚度为25mm,如下图所(suo)示。

板、次梁(liang)、主梁(liang)钢(gang)筋交叉处节点图(tu)

(5) 预留预埋

在结构开(kai)始(shi)施工(gong)之前,即(ji)着手进行预留(liu)预埋的统(tong)计工(gong)作,并编制详细(xi)的作业指导书指导施工(gong)。为了(le)防止施工(gong)时幕(mu)墙、填充墙铁件(jian)、机电预埋管(guan)、线盒等偏位(wei)(wei),采用(yong)在其(qi)四周(zhou)增(zeng)设附加钢筋。右图为线盒定位(wei)(wei)示意(yi)图。

(6) 控制要点

1) 作为电气接(jie)地(di)引下线的竖(shu)向钢(gang)筋(jin)必须(xu)标识清(qing)楚,焊(han)(han)接(jie)不(bu)但(dan)要满足导电要求(qiu),更要符合(he)钢(gang)筋(jin)焊(han)(han)接(jie)质量(liang)要求(qiu)。

2) 在(zai)对所(suo)有竖向(xiang)钢(gang)筋接头(tou)按(an)规范检验合(he)格并做好标识后方(fang)可开始绑(bang)(bang)扎,绑(bang)(bang)扎时要求所(suo)有受力筋与箍筋或水平(ping)筋绑(bang)(bang)牢(lao),柱子(zi)角部主筋与角部箍筋绑(bang)(bang)牢(lao)。楼(lou)板负(fu)弯矩筋弯钩必须(xu)向(xiang)下(xia),不得(de)平(ping)躺或朝上方(fang)向(xiang)。

3) 保证拉(la)结筋埋设数量及位置准确,以满足围护(hu)结构抗震设防要求。

4) 必须按照结(jie)构设(she)计总说(shuo)明中所规(gui)定的(de)布筋原则及规(gui)范进(jin)行钢(gang)筋施工(gong),确保钢(gang)筋工(gong)程的(de)施工(gong)质(zhi)量,为工(gong)程的(de)结(jie)构安全奠(dian)定基(ji)础。

5.2 电渣压力焊

施工流程:检查设备、电源→-钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、填装焊剂→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

施工方法:夹(jia)(jia)具下(xia)钳(qian)口夹(jia)(jia)紧下(xia)钢(gang)(gang)筋(jin)端(duan)(duan)部的适(shi)当(dang)位置,确保焊(han)(han)接(jie)处焊(han)(han)剂有足够(gou)淹埋深(shen)度,上(shang)(shang)钢(gang)(gang)筋(jin)放入(ru)夹(jia)(jia)具钳(qian)口后,调准(zhun)动夹(jia)(jia)头(tou)的起(qi)始点,使上(shang)(shang)下(xia)钢(gang)(gang)筋(jin)的焊(han)(han)接(jie)部位位于同(tong)轴状态(tai),并夹(jia)(jia)紧钢(gang)(gang)筋(jin)。通(tong)过(guo)操纵(zong)开(kai)关,在钢(gang)(gang)筋(jin)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)间引燃电弧(hu),借助(zhu)操纵(zong)杆使上(shang)(shang)下(xia)钢(gang)(gang)筋(jin)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)间保持(chi)一(yi)定的间距,进行(xing)电弧(hu)过(guo)程(cheng)(cheng)的延(yan)时,使焊(han)(han)剂不(bu)断熔(rong)(rong)化而形成必要深(shen)度的渣(zha)(zha)(zha)池(chi)(chi)。随(sui)后逐(zhu)渐下(xia)送钢(gang)(gang)筋(jin),使上(shang)(shang)钢(gang)(gang)筋(jin)端(duan)(duan)部插入(ru)渣(zha)(zha)(zha)池(chi)(chi),电弧(hu)熄灭,进入(ru)电渣(zha)(zha)(zha)过(guo)程(cheng)(cheng)的延(yan)时,使钢(gang)(gang)筋(jin)全断面(mian)(mian)加速熔(rong)(rong)化。电渣(zha)(zha)(zha)过(guo)程(cheng)(cheng)结(jie)束后,迅速下(xia)送上(shang)(shang)钢(gang)(gang)筋(jin),使其端(duan)(duan)面(mian)(mian)与下(xia)钢(gang)(gang)筋(jin)端(duan)(duan)面(mian)(mian)相互(hu)接(jie)触,趁(chen)热排除熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)(zha)和熔(rong)(rong)化金属,同(tong)时切断焊(han)(han)接(jie)电源。

5.3 直螺纹套筒连接

直螺(luo)纹连(lian)接速(su)度快,机械性能好(hao),工艺(yi)简单(dan),无明(ming)火作业(ye),节约钢材和能源,有明(ming)显(xian)的技术、经济(ji)和社会效益。

施工流程:下料→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收

施(shi)工(gong)方法:钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)下(xia)(xia)(xia)料(liao)尺寸按施(shi)工(gong)图纸要(yao)求下(xia)(xia)(xia)料(liao),采用(yong)钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)切(qie)(qie)断机切(qie)(qie)断,严禁使用(yong)气割下(xia)(xia)(xia)料(liao);为确(que)保钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)连(lian)接(jie)(jie)质(zhi)量(liang),必须(xu)持证上(shang)岗作业,在施(shi)工(gong)过程(cheng)中(zhong)逐个检查丝(si)头的加工(gong)质(zhi)量(liang),用(yong)水溶性(xing)切(qie)(qie)消冷却润(run)滑(hua)液套丝(si);达到(dao)质(zhi)量(liang)要(yao)求的丝(si)头,拧(ning)上(shang)塑料(liao)保护帽(mao),做好(hao)记录。连(lian)接(jie)(jie)前先回收钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)连(lian)接(jie)(jie)端的塑料(liao)保护帽(mao),检-查丝(si)扣牙(ya)形是(shi)否(fou)完好(hao)无损、清洁、钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)规格与被连(lian)接(jie)(jie)规格是(shi)否(fou)一致。确(que)认无误后把拧(ning)上(shang)连(lian)接(jie)(jie)套的一头钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)拧(ning)在被连(lian)接(jie)(jie)钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)上(shang),并用(yong)管钳拧(ning)紧,连(lian)接(jie)(jie)好(hao)钢(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)接(jie)(jie)头丝(si)扣。

钢(gang)筋丝头加工流程(cheng)

(1)钢筋丝(si)头操作(zuo)要点:

1) 钢(gang)筋端面平头。平头的(de)目的(de)是让钢(gang)筋端面与母材轴线方向垂(chui)直,宜采用(yong)砂(sha)轮切割(ge)机或其他(ta)专用(yong)切断(duan)设备,严(yan)禁气割(ge)。

2) 剥肋竣压螺(luo)纹(wen)(wen)。使用钢筋(jin)剥肋滚(gun)压直(zhi)螺(luo)纹(wen)(wen)机将待连接钢筋(jin)的(de)(de)端头(tou)加工(gong)成螺(luo)纹(wen)(wen)。丝头(tou)质量检(jian)验(yan)。操(cao)作者对加工(gong)的(de)(de)丝头(tou)进行(xing)的(de)(de)质量检(jian)验(yan)。

3) 带帽保(bao)护(hu)。用专用的(de)钢筋丝头保(bao)护(hu)帽或(huo)连(lian)接套(tao)筒将钢筋丝头进(jin)行(xing)保(bao)护(hu),防(fang)止螺纹被磕多或(huo)被污(wu)物污(wu)染(ran)。

4) 丝(si)头质量(liang)抽检。对自检合格的丝(si)头进行(xing)的抽样(yang)检验。

5)存(cun)放待用(yong)。按规格型(xing)号及(ji)类(lei)型(xing)进行(xing)分(fen)类(lei)码(ma)放。

(2) 钢筋连接(jie)流程

(3) 钢(gang)筋(jin)连接操作要点:

1)钢筋就(jiu)位。将(jiang)丝(si)头(tou)检验合格的钢筋搬运至(zhi)待连接处。

2)接头(tou)拧(ning)紧(jin)(jin)。使用扳手或管钳等工具将连(lian)接接头(tou)拧(ning)紧(jin)(jin)。

3) 作(zuo)标(biao)记。对已(yi)经拧(ning)紧的(de)接头(tou)作(zuo)标(biao)记,与(yu)未(wei)拧(ning)紧的(de)接头(tou)区分开。

4) 施工(gong)检(jian)验。对施工(gong)完的(de)接头进行的(de)质量检(jian)验。