J9九游会AG

J9九游会AG套管

全国(guo)免费(fei)热线: 400-0011-1168
导航菜单

套管(guan)技术

桥梁桩基施工技术图文解析

  • 桩(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)由若干根桩(zhuang)(zhuang)(zhuang)和桩(zhuang)(zhuang)(zhuang)顶承(cheng)台组成,是(shi)一种常(chang)用(yong)的(de)深基(ji)(ji)础。当墩台位置处的(de)软弱覆盖层(ceng)较厚、持力岩层(ceng)较深时,桩(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)可穿过软弱层(ceng)支承(cheng)于撑力岩层(ceng)上。桥梁桩(zhuang)(zhuang)(zhuang)基(ji)(ji)础大多采用(yong)钢筋混凝土桩(zhuang)(zhuang)(zhuang)。

  • 按(an)受力(li)形式(shi)桩(zhuang)基可(ke)分为端承(cheng)桩(zhuang)和摩擦(ca)桩(zhuang),前(qian)者承(cheng)载(zai)力(li) 主要由(you)桩(zhuang)底岩层(ceng)提供,后者由(you)桩(zhuang)身穿过土层(ceng)的(de)竖向摩擦(ca)力(li)提供。

  • 桩(zhuang)基施工方法可分为两(liang)大类:灌注桩(zhuang)和沉入桩(zhuang)。

钻孔灌注桩

  • 灌注桩(zhuang)施工是先用(yong)人工或(huo)机械在(zai)土中(zhong)做成桩(zhuang)孔,然后(hou)再把桩(zhuang)身(shen)钢筋笼(long)放入桩(zhuang)孔中(zhong),向(xiang)孔中(zhong)灌注混凝土而成桩(zhuang),最后(hou)在(zai)桩(zhuang)顶浇(jiao)筑系(xi)梁或(huo)承台。若用(yong)人工开挖(wa)(wa)(wa)桩(zhuang)孔则称(cheng)为(wei)(wei)挖(wa)(wa)(wa)孔桩(zhuang),若用(yong)机械挖(wa)(wa)(wa)孔称(cheng)为(wei)(wei)钻孔桩(zhuang)。

  • 钻(zuan)孔桩成孔方(fang)法主要(yao)有:旋挖钻(zuan)机成孔、正(zheng)反(fan)循环钻(zuan)机成孔、套管钻(zuan)机成孔、冲击钻(zuan)机成孔等。

  • 灌(guan)注桩(zhuang)施工是先用(yong)人工或(huo)机械在(zai)土中(zhong)做成桩(zhuang)孔,然后(hou)(hou)再(zai)把桩(zhuang)身钢筋笼放入桩(zhuang)孔中(zhong),向(xiang)孔中(zhong)灌(guan)注混凝(ning)土而成桩(zhuang),最后(hou)(hou)在(zai)桩(zhuang)顶浇筑系梁或(huo)承台。若(ruo)(ruo)用(yong)人工开挖(wa)(wa)桩(zhuang)孔则称为挖(wa)(wa)孔桩(zhuang),若(ruo)(ruo)用(yong)机械挖(wa)(wa)孔称为钻孔桩(zhuang)。

  • 钻(zuan)(zuan)孔(kong)桩成(cheng)孔(kong)方(fang)法主(zhu)要(yao)有:旋挖(wa)钻(zuan)(zuan)机(ji)成(cheng)孔(kong)、正反(fan)循(xun)环钻(zuan)(zuan)机(ji)成(cheng)孔(kong)、套管钻(zuan)(zuan)机(ji)成(cheng)孔(kong)、冲击钻(zuan)(zuan)机(ji)成(cheng)孔(kong)等(deng)。

旋(xuan)挖钻机成孔(kong):是由钻杆带(dai)动钻头旋(xuan)转,动力钻头正转可低速(su)(su)钻进(jin),反转高速(su)(su)甩(shuai)土(tu)(tu)(tu),钻头旋(xuan)转将土(tu)(tu)(tu)或(huo)砂(sha)粒(li)切成碴土(tu)(tu)(tu),然后快速(su)(su)提出孔(kong)外。该(gai)法(fa)(fa)可实(shi)现干法(fa)(fa)施工,不需(xu)用(yong)泥(ni)浆出碴,环保性良(liang)好,适用(yong)于黏土(tu)(tu)(tu)、粉(fen)土(tu)(tu)(tu)、砂(sha)土(tu)(tu)(tu)、淤(yu)泥(ni)质土(tu)(tu)(tu)以及部分卵(luan)石碎(sui)石地层等(deng)。

冲(chong)击(ji)钻(zuan)机成(cheng)孔:冲(chong)击(ji)钻(zuan)机是用(yong)卷(juan)扬(yang)机等(deng)设备将带刃的重(zhong)钻(zuan)头或(huo)冲(chong)抓提高(gao),然后(hou)放开卷(juan)扬(yang)机,钻(zuan)头落下,切(qie)削压碎孔底岩土。可(ke)(ke)以(yi)把钻(zuan)头提出(chu)(chu)孔口后(hou)用(yong)出(chu)(chu)碴(cha)筒出(chu)(chu)碴(cha),亦可(ke)(ke)用(yong)泥浆循(xun)环法出(chu)(chu)碴(cha)。冲(chong)击(ji)钻(zuan)孔适(shi)(shi)用(yong)范围较广(guang),黏土、粉砂、卵石层(ceng)均适(shi)(shi)用(yong)。

套(tao)(tao)(tao)管(guan)钻(zuan)机(ji)成孔(kong)(kong):是(shi)在钻(zuan)孔(kong)(kong)的同时(shi),用机(ji)械晃动压(ya)入一钢制套(tao)(tao)(tao)管(guan)。套(tao)(tao)(tao)管(guan)作用是(shi)防(fang)坍孔(kong)(kong),孔(kong)(kong)中用重锤式抓斗机(ji)除土。成孔(kong)(kong)后(hou)放入钢筋笼,然后(hou)在灌注桩(zhuang)身砼时(shi),逐步将套(tao)(tao)(tao)管(guan)拔出。套(tao)(tao)(tao)管(guan)钻(zuan)孔(kong)(kong)法适用于非岩层的履盖土层中,对坍孔(kong)(kong)防(fang)护作用好,可(ke)在已(yi)有(you)建筑附近施工。

工作(zuo)程序

正反(fan)循(xun)(xun)环钻(zuan)(zuan)(zuan)机成孔(kong):依靠(kao)钻(zuan)(zuan)(zuan)头旋转钻(zuan)(zuan)(zuan)进(jin),用泥(ni)(ni)浆(jiang)循(xun)(xun)环进(jin)出(chu)钻(zuan)(zuan)(zuan)孔(kong)浮起(qi)并将钻(zuan)(zuan)(zuan)碴带出(chu)钻(zuan)(zuan)(zuan)孔(kong)实现(xian)出(chu)碴。按照泥(ni)(ni)浆(jiang)循(xun)(xun)环方法可分(fen)为(wei):正循(xun)(xun)环和反(fan)循(xun)(xun)环两种。反(fan)循(xun)(xun)环比正循(xun)(xun)环法出(chu)碴效率高。

泥浆(jiang)同时起(qi)到护壁(bi)(平衡孔内水压(ya)力),防止坍孔和浮碴(cha)的作用。泥浆(jiang)由黏土(tu)或膨胀土(tu)加(jia)外加(jia)剂组成,泥浆(jiang)比重一般在1.1~1.3间(jian)。

典型实例

桥(qiao)址(zhi)处地质(zhi)条件(jian)为(wei)粉(fen)、细(xi)、中、粗砂层及少(shao)量(liang)砂砾层。桥(qiao)梁基础(chu)为(wei)混凝(ning)土钻(zuan)孔(kong)灌注桩(zhuang)(zhuang),每桥(qiao)墩为(wei)4根φ3.0m钻(zuan)孔(kong)桩(zhuang)(zhuang),横桥(qiao)向桩(zhuang)(zhuang)距(ju)10.0m,顺桥(qiao)向桩(zhuang)(zhuang)距(ju)9.0m,桩(zhuang)(zhuang)长91.0m。考虑到雨季时河(he)床冲(chong)刷严重,钻(zuan)孔(kong)桩(zhuang)(zhuang)上(shang)部(bu)有(you)钢护筒(tong),桥(qiao)墩桩(zhuang)(zhuang)钢护

筒(tong)设(she)计为直径φ3.0m,护筒(tong)长52m。

特(te)点:

从永久钢(gang)护筒底(di)(di)(di)(di)(di)口钻(zuan)孔开始至混凝土填(tian)充至永久钢(gang)护筒底(di)(di)(di)(di)(di)口不得超过(guo)73小时(39m桩长)。孔底(di)(di)(di)(di)(di)沉(chen)(chen)碴(cha)(cha)厚度(du):孔底(di)(di)(di)(di)(di)至少(shao)50%横(heng)截(jie)(jie)面上沉(chen)(chen)碴(cha)(cha)厚度(du)<15mm,孔底(di)(di)(di)(di)(di)截(jie)(jie)面任何位置沉(chen)(chen)碴(cha)(cha)厚度(du)≯40mm。桩底(di)(di)(di)(di)(di)压浆:为了(le)钢(gang)筋(jin)笼底(di)(di)(di)(di)(di)部(bu)的(de)压浆管路尽(jin)可能贴近孔底(di)(di)(di)(di)(di)而又不被损(sun)坏,在钢(gang)筋(jin)笼底(di)(di)(di)(di)(di)部(bu)安(an)装有触底(di)(di)(di)(di)(di)指示灯(deng)开关(guan)。

施(shi)工流程1

施工流程2

钢护筒制(zhi)造(zao)与安装

桥墩钢(gang)护(hu)筒直径3.0m,长52m,板(ban)厚25mm。护(hu)筒在(zai)钢(gang)结构厂(chang)制造,用(yong)(yong)卷(juan)板(ban)机(ji)成型(xing),在(zai)旋转胎架上(shang)用(yong)(yong)自动电焊机(ji)焊接。一般分(fen)为(wei)四节出(chu)厂(chang),用(yong)(yong)平板(ban)拖车或牵引车运输到现(xian)场(chang)。现(xian)场(chang)采用(yong)(yong)手工焊拼接,所有焊缝都(dou)要(yao)经过超声(sheng)波探伤(shang)检(jian)查(cha)。

桥墩桩(zhuang)入土60m~66m,采用预钻孔方(fang)法埋设。首先安装φ3.4m临(lin)(lin)时护筒,临(lin)(lin)时护筒入土深度(du)10m左右,然后安装

钻(zuan)机,钻(zuan)头(tou)直径φ3.15m~φ3.22m,钻(zuan)孔至(zhi)-49m标(biao)高,钢护筒底口设计标(biao)高为-50m,留1m用APE震动(dong)锤震打到位。

钢(gang)护筒卷制

钢护筒(tong)在旋转台架上焊(han)环(huan)向接缝

钢护筒运输(shu)

安装钢护筒入孔(kong)

现场焊接(jie)接(jie)高钢护筒(tong)

振动下沉至(zhi)设计(ji)标高

虽然有(you)(you)文有(you)(you)图,但是还是有(you)(you)些(xie)不(bu)明白,想要(yao)来个(ge)视听(ting)版,具(ju)体讲解这(zhei)桩基施工的每个(ge)步骤和注意点?

钢筋笼制造与(yu)安装

桥墩桩钢(gang)筋(jin)(jin)笼长度94.5m,钢(gang)筋(jin)(jin)笼重量(liang)约150t主筋(jin)(jin)φ36mm,箍筋(jin)(jin)φ20mm。部分断面为双层钢(gang)筋(jin)(jin)笼,同一断面钢(gang)筋(jin)(jin)数量(liang)最多达240根,钢(gang)筋(jin)(jin)密集。

钢(gang)筋(jin)笼内侧沿圆周均布(bu)6根(gen)φ50mm钢(gang)管,用于超声波检(jian)测(ce)桩身混(hun)凝(ning)土(tu)的灌注质量。

钢筋笼(long)内布置循环(huan)注(zhu)浆(jiang)管(guan)路(lu),用于(yu)桩底压浆(jiang)以(yi)增加桩底承(cheng)载力。注(zhu)浆(jiang)管(guan)采用12根φ25mm钢管(guan),底部连接形成6条压浆(jiang)回路(lu)。每(mei)回路(lu)底部安装两个(ge)套(tao)筒部件,每(mei)个(ge)套(tao)筒内,钢管(guan)上设置两个(ge)直径6mm,被橡胶套(tao)筒紧(jin)密包裹的出(chu)浆(jiang)孔,出(chu)浆(jiang)孔口朝下。

钢筋笼在长线台座上制(zhi)作(zuo),分(fen)为4节进行安(an)装(zhuang),在各节钢筋笼接(jie)(jie)(jie)(jie)头(tou)处应做好标记(ji),以(yi)便安(an)装(zhuang)时(shi)对应拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)。主筋接(jie)(jie)(jie)(jie)长采(cai)用(yong)搭接(jie)(jie)(jie)(jie),每个搭接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)头(tou)采(cai)用(yong)2个“U”型(xing)卡连接(jie)(jie)(jie)(jie)。

钢(gang)筋笼吊入(ru)桩孔(kong)后,悬挂在钢(gang)护筒(tong)(tong)顶(ding)(ding)口,按(an)分(fen)节(jie)顺(shun)序进行拼接,逐(zhu)节(jie)下放,最(zui)终的钢(gang)筋笼悬挂在护筒(tong)(tong)顶(ding)(ding)口。

为保证出(chu)(chu)浆孔(kong)紧(jin)贴桩底(di)(di),在钢筋笼底(di)(di)部安(an)装(zhuang)3个(ge)触底(di)(di)指示灯开关,电线引出(chu)(chu)孔(kong)口,钢筋笼下(xia)端接近护筒底(di)(di)口时,应放(fang)慢下(xia)放(fang)速度,当注浆管紧(jin)贴桩底(di)(di)时,指示灯发亮,停止钢筋笼下(xia)沉,防止损伤底(di)(di)部注浆管。

制(zhi)造胎模上安放(fang)钢筋

安装内层主筋(jin)

保护层轮片

底部触底开关(guan)

钢筋(jin)笼(long)制(zhi)作全景

钢(gang)筋笼吊离制造胎模

钢筋笼(long)运输

吊机竖起(qi)钢筋笼

钢筋笼(long)节段孔口拼(pin)装

钻孔桩施工

钻(zuan)(zuan)孔(kong)施工采用KPG-3000型液(ye)压钻(zuan)(zuan)机和ZSD300/210型液(ye)压动力(li)头钻(zuan)(zuan)机,采用重锤(chui)导向,减压钻(zuan)(zuan)进,泥浆反循环方式排碴,使用ZX-500型泥浆分离器(qi)净化处理泥浆。VHP700空气压缩机提供风力(li)。

泥浆指标

泥(ni)浆(jiang)采用(yong)(yong)复合(he)泥(ni)浆(jiang),由水、膨(peng)润土(tu)、粘(zhan)(zhan)土(tu)、Na2CO3配制而成(cheng)。膨(peng)润土(tu)采用(yong)(yong)钠质膨(peng)润土(tu),粘(zhan)(zhan)土(tu)选(xuan)用(yong)(yong)塑性指(zhi)数IP>25,粒径小(xiao)于0.005mm的粘(zhan)(zhan)土(tu)颗粒含(han)量大(da)于50%的粘(zhan)(zhan)土(tu)即可。所选(xuan)粘(zhan)(zhan)土(tu)中(zhong)不应(ying)含(han)有石膏、石灰或钙(gai)盐(yan)类化合(he)物(wu)。

泥(ni)浆(jiang)拌(ban)制的加料顺(shun)序是先加水(shui)、再加膨润土,搅(jiao)拌(ban)2分钟(zhong)后加Na2CO3再搅(jiao)拌(ban)1分钟(zhong),放入泥(ni)浆(jiang)池待用,不(bu)得在钻孔桩(zhuang)内(nei)拌(ban)制泥(ni)浆(jiang)。

钻孔(kong)时(shi)采用反循环(huan)的方法,其泥浆循环(huan)过程为(wei):新(xin)制泥浆→泥浆池→桩孔(kong)→泥浆净化(hua)→桩孔(kong)→钻孔(kong)结束→泥浆池。

钻孔进行过程中(zhong),严(yan)格(ge)控(kong)制孔内(nei)泥浆(jiang)面(mian)高(gao)度,泥浆(jiang)顶面(mian)应高(gao)

出水面2.0m~3.5m,滩地桩(zhuang)不(bu)低于孔(kong)口(kou)高(gao)程,确(que)保孔(kong)壁稳定,不(bu)塌孔(kong)。每小时(shi)检(jian)查进浆口(kou)泥浆质量。

对(dui)于(yu)深孔(kong)钻进时,要经常观察排渣(zha)口的的出(chu)浆情况,若发现

排渣不(bu)连续,可能是因力不(bu)足所致,需(xu)调整中间风包位置(zhi)。

钻孔(kong)(kong)至设计标(biao)高后(hou),将钻头提离孔(kong)(kong)底5~10cm,转盘慢速旋转继(ji)续泥(ni)浆反(fan)循(xun)环,经净化后(hou)的泥(ni)浆返回(hui)孔(kong)(kong)中,清(qing)孔(kong)(kong)直至满足要求为止,清(qing)孔(kong)(kong)完毕,拆除钻机。

钻机拆除后即(ji)可进行成孔(kong)质量检(jian)测。检(jian)测的项目有孔(kong)深、孔(kong)径(jing)、垂直度、沉渣(zha)厚度。孔(kong)深以钻杆长度控(kong)制(zhi),并以测锤(chui)测绳比尺法(fa)复(fu)核,用(yong)CDJ超声(sheng)波大孔(kong)径(jing)测孔(kong)仪检(jian)测孔(kong)径(jing)、孔(kong)斜率及(ji)沉渣(zha)厚度。

安装临时护筒

钻孔

泥浆分离系统

泥浆分离(li)器

水(shui)中墩(dun)钻孔桩施工(gong)平台

钻孔结(jie)束后移除钻具和钻机

钻孔桩成(cheng)孔质量检测

水(shui)下混凝土灌注

砼灌注(zhu)前,对导(dao)管均(jun)应逐段进(jin)行承压水密试(shi)验,在无渗漏的条件下(xia)持荷时间不少(shao)于5分钟。导(dao)管安装完毕,底口离桩底约40cm。导(dao)管连接接头应牢(lao)固(gu),密封。

灌(guan)注砼(tong)(tong)前需对砼(tong)(tong)输(shu)送管(guan)路及容器洒(sa)水(shui)润湿,然(ran)后(hou)在填充导管(guan)内安(an)设(she)泡沫(mo)隔水(shui)栓塞。首批混(hun)凝(ning)土能使导管(guan)口(kou)埋入混(hun)凝(ning)土1.5m以上并立即(ji)继续灌(guan)注混(hun)凝(ning)土。

砼(tong)灌注(zhu)过程中要有专(zhuan)人测(ce)量砼(tong)面标(biao)(biao)高(gao),正确计算导管(guan)在砼(tong)内(nei)的埋置(zhi)深度,导管(guan)的埋置(zhi)深度不小(xiao)于3m,砼(tong)灌注(zhu)至(zhi)设计标(biao)(biao)高(gao)拔出最(zui)后一节导管(guan)时应缓(huan)慢提出,以免桩内(nei)夹入泥芯(xin)或(huo)形成空(kong)洞。

桩底压浆

为(wei)重新压缩(suo)钻(zuan)孔时松(song)动的(de)土层,提高桩的(de)端(duan)部(bu)承载(zai)力(li),减少桩的(de)沉降量以改善上部(bu)连(lian)续结构的(de)梁体应力(li),所有的(de)桩的(de)桩底(di)进行均匀的(de)压力(li)灌浆。

压(ya)浆(jiang)浆(jiang)液(ye)由水(shui)泥(ni)、膨润土、水(shui)、缓凝剂组成,其7天最(zui)小抗压(ya)强度5MPa。浆(jiang)液(ye)要求(qiu)流动性好,压(ya)力泌水(shui)小,初凝时间(jian)约2~3小时,粘度为8~10s。

桩身混凝土灌注后24~48小时(shi),开始压(ya)(ya)(ya)水(shui),出(chu)(chu)(chu)浆口出(chu)(chu)(chu)水(shui)后,关(guan)闭出(chu)(chu)(chu)浆阀(fa),继续加压(ya)(ya)(ya),使套(tao)筒包裹的出(chu)(chu)(chu)浆口开裂(lie),当出(chu)(chu)(chu)浆孔开裂(lie)后,逐渐(jian)减(jian)压(ya)(ya)(ya),防止高压(ya)(ya)(ya)水(shui)回流,夹带杂(za)物堵塞压(ya)(ya)(ya)浆孔。

压浆在混(hun)凝(ning)土灌注完(wan)成10天后进行。

浆液按剂(ji)量通过(guo)灌浆回(hui)路(lu)轮流(liu)依次压(ya)注(zhu),每次循(xun)环每个回(hui)路(lu)的(de)剂(ji)量不超过(guo)100L,所有(you)回(hui)路(lu)应以(yi)规定的(de)剂(ji)量轮流(liu)压(ya)注(zhu)达到100bar的(de)压(ya)力后维持10分钟,压(ya)注(zhu)后应用(yong)清水彻底(di)冲洗回(hui)路(lu)以(yi)便下次压(ya)注(zhu)顺利进行。

压注(zhu)(zhu)完成后(hou)不少于6小时开始下一轮的压注(zhu)(zhu),直至(zhi)1注(zhu)(zhu)浆量(liang)达(da)(da)到2500L或(huo)所有回路达(da)(da)到100bar(10Mpa)压力即可(ke)停止。

桩身混凝土完整性检测

灌注混凝土(tu)(tu)一周(zhou)后(hou)(hou)进(jin)行(xing),即可用(yong)声(sheng)波动测(ce)(ce)(ce)法检测(ce)(ce)(ce)桩身混凝土(tu)(tu)填充质量,声(sheng)测(ce)(ce)(ce)数(shu)(shu)据以0.5m行(xing)程(cheng)(cheng)连(lian)续(xu)读取并以数(shu)(shu)字式(shi)盘片记录以使(shi)长期保(bao)存,检测(ce)(ce)(ce)报告在检测(ce)(ce)(ce)结束后(hou)(hou)48小时之内提交工程(cheng)(cheng)师认可。声(sheng)测(ce)(ce)(ce)利用(yong)6根(gen)声(sheng)测(ce)(ce)(ce)管检测(ce)(ce)(ce)9个断面。

典(dian)型事(shi)故(gu)

北(bei)京(jing)某(mou)桥钻孔(kong)桩(zhuang)桩(zhuang)头下没有(you)粗骨料由于商品混(hun)凝(ning)土(tu)陷度超过

24Cm,运(yun)距(ju)远,造成混凝土内(nei)粗骨料下沉(chen),而桩顶预留超灌高度不足(zu)以将浮(fu)浆浮(fu)至桩头部位(wei),导致这种现状。

处理办法:

继(ji)续(xu)向下凿,直至(zhi)正常为止。

结(jie)果:凿下40至80Cm即正常(chang)。

东莞某桥φ1.6m钻(zuan)孔桩成桩后,检测发现(xian)桩底(di)有1m沉砂!

原因:清孔不彻底; 泥浆池内有(you)沉(chen)渣(zha);清孔完成—封混凝土(tu)的时间过长(zhang),封底前,没有(you)再进(jin)行检测(ce)沉(chen)渣(zha)厚度。

处理方法:冲击造(zao)孔,重新成桩(zhuang)。损(sun)失10万元(yuan)。

汉(han)江(jiang)某桥φ2.4m钻孔桩(zhuang)断桩(zhuang)

原因:护筒没有打入不良地质层,导致封底灌注混凝土(tu)过程中局(ju)部塌(ta)孔,造成(cheng)断桩(zhuang)。

处(chu)理方法:特制包径钢护筒(tong),打(da)入原(yuan)桩外围,重新成桩。